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滚筒圆筒筛沙机振动条件是保证锥面上的颗粒不会振动而跳出筛面，故振幅不应太大.一艇在0.5-5mm范围以内，而频率在600-3000之间，甚至高选3600。

可用于粗、中、细颗粒的筛分，筛孔尺寸为0.25～100mm，而且筛分时还可进行脱水脱混作业，

滚筒圆筒筛沙机的构造特点是筛箱甩弹性支承和装有激振器，其振动形式有直线振动和硼形(或精圆形)振曲两种，筛的振幅随着筛面上暂料质量变化而变动。为了增大颗粒措着筛面向卸辩靖移动的分力，筛面安装倾斜角常在8～40之间。滚筒圆筒筛沙机筛分湿物料时，工作指标比摇动筛高，振动筛应用范围广。滚筒圆筒筛沙机的振幅大小、轨迹形状受筛箱负荷、激振力大小的影响而变化，摇动筛则不受其影响。

滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。前三种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。

筛筒体的结构形式有圆形、多边形和复合形。通常采用圆形,因为圆形的平衡度好、运转平稳、加工简单,而多边形和复合形的平衡度差,运动振动冲击大。筛筒体主要由筛板、框架和导料板组成。筛板是在一定厚度的钢板上冲压或钻成筛孔而形成,根据所筛物料的特性确定筛板的厚度,筛板需要满足强度大、磨损较均匀、使用寿命较长的要求。筛面是筛分机的工作部件,需安装在框架上,用螺栓和压板固定。筛体支承采用了左右对称布置、摩擦传动、双边驱动,筛筒体支承在驱动轮上,由电动机通过减速器带动筛筒体旋转。